1.目的
制訂生產設備操作規程,確保生產活動安全、高效。
2.適用范圍
適用公司重點、關鍵生產設備操作。
3.職責
3.1 生產部負責制訂此規程
3.2 生產部操作員負責執行
4、操作工作程序
4.1中空板生產線操作程序
4.1.1 準備工作
(冷卻系統,溫箱、牽引機、螺旋輸送器等運行)完畢后,機器開始正常工作。
4.1.2 開始工作
(1)螺旋輸送器上料工位上預混上料。
(2)定型器打開。
(3)將半成型物料牽引到牽引機內。
(4)定型器閉合。
4.1.3 停止工作關閉設備。
擠出機,上料機關閉,定型器打開,冷卻機關閉,牽引機關閉,整機工作停止。
4.2 設備的維護保養
4.2.1 日維護及保養
(1)擠出機牽引機電機上的固定螺栓有無松動。
(2)定型器內耐磨件的磨損情況,并及時更換。
(3)管道是否漏水。
(4)氣管道是否漏氣。
(5)換網器濾篩上有無沉積物。電控閥是否關閉;
(6)上料機護板的磨損情況;
(7)各限位開關狀態是否正常;
(8)控制臺上的信號燈工作是否正常;
(9)清掃電氣控制柜上的灰塵。
4.2.2 月維護及保養
(1)檢查氣缸螺栓固定情況
(2)檢查傳動部位運轉是否正常,并潤滑鏈條;
(3)檢查風機,分管、磨損和固定情況。
4.2.3 季維護及保養
(1)檢查軸承的完好情況,并加注潤滑脂或潤滑油
(2)檢查上料機耐磨護板的磨損情況;
(3)檢查電機風機螺旋輸送器的固定螺栓及連接情況;
(4)給擠塑機及牽引機的減速箱更換新的高速潤滑油
4.2.4 年維護及保養
(1)檢查所有軸承及潤滑情況,檢查氣缸導氣管的情況,若嚴重銹蝕, 則更換;
(2)檢查除塵器,若有破損則更換;
(3)檢修全部電動機軸承;
(4)更換或焊補上料機內護板。
4.2.5 定期檢修
(1)清理定型器內水道污垢。
(2)檢查混料的漲緊情況;
(3)檢查上料的振動情況;
(4)定期補潤滑油;
4.3 安全事項及安全標識
(1) 機器周圍散落地面上的物料應隨時清掃,以防滑倒傷人,造成事故。每一班工作后,都應將機器周圍的物料清掃干凈,做到日產日清。
(2) 在機器開機時嚴禁將手伸入定型器之內以免傷人。在設備維修時應切斷設備總電源,并在控制臺相應部位做好標識。
(3)鏈條和皮帶的保護裝置只有在檢修時方可拆卸,檢修工作完畢后應 重新安裝好。
(4)每次開機前,操作人員都應通知現場工作人員做好準備。
(5)設備工作時,若出現緊急情況,可以按緊急按鈕,以使機器停止運行, 以免發生事故。
(6)打開機頭,應將設備的總電源切斷.
(7)檢修時,切勿將檢修工具、螺釘和其它雜物忘在機器里。
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