1.目的
制訂生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程，確保生產(chǎn)活動安全、高效。
2.適用范圍
適用公司重點、關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備操作。
3.職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂此規(guī)程
3.2 生產(chǎn)部操作員負(fù)責(zé)執(zhí)行
4、操作工作程序
4.1中空板生產(chǎn)線操作程序
4.1.1 準(zhǔn)備工作
（冷卻系統(tǒng)，溫箱、牽引機(jī)、螺旋輸送器等運(yùn)行）完畢后，機(jī)器開始正常工作。
4.1.2 開始工作
（1）螺旋輸送器上料工位上預(yù)混上料。
（2）定型器打開。
（3）將半成型物料牽引到牽引機(jī)內(nèi)。
（4）定型器閉合。
4.1.3 停止工作關(guān)閉設(shè)備。
擠出機(jī)，上料機(jī)關(guān)閉，定型器打開，冷卻機(jī)關(guān)閉，牽引機(jī)關(guān)閉，整機(jī)工作停止。
4.2 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
4.2.1 日維護(hù)及保養(yǎng)
(1）擠出機(jī)牽引機(jī)電機(jī)上的固定螺栓有無松動。
（2）定型器內(nèi)耐磨件的磨損情況，并及時更換。
（3）管道是否漏水。
（4）氣管道是否漏氣。
（5）換網(wǎng)器濾篩上有無沉積物。電控閥是否關(guān)閉；
（6）上料機(jī)護(hù)板的磨損情況；
（7）各限位開關(guān)狀態(tài)是否正常；
（8）控制臺上的信號燈工作是否正常；
（9）清掃電氣控制柜上的灰塵。
4.2.2 月維護(hù)及保養(yǎng)
（1）檢查氣缸螺栓固定情況
（2）檢查傳動部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并潤滑鏈條；
（3）檢查風(fēng)機(jī)，分管、磨損和固定情況。
4.2.3 季維護(hù)及保養(yǎng)
（1）檢查軸承的完好情況，并加注潤滑脂或潤滑油
（2）檢查上料機(jī)耐磨護(hù)板的磨損情況；
（3）檢查電機(jī)風(fēng)機(jī)螺旋輸送器的固定螺栓及連接情況；
（4）給擠塑機(jī)及牽引機(jī)的減速箱更換新的高速潤滑油
4.2.4 年維護(hù)及保養(yǎng)
（1）檢查所有軸承及潤滑情況，檢查氣缸導(dǎo)氣管的情況，若嚴(yán)重銹蝕， 則更換；
（2）檢查除塵器，若有破損則更換；
（3）檢修全部電動機(jī)軸承；
（4）更換或焊補(bǔ)上料機(jī)內(nèi)護(hù)板。
4.2.5 定期檢修
(1）清理定型器內(nèi)水道污垢。
（2）檢查混料的漲緊情況；
（3）檢查上料的振動情況；
（4）定期補(bǔ)潤滑油；
4.3 安全事項及安全標(biāo)識
（1） 機(jī)器周圍散落地面上的物料應(yīng)隨時清掃，以防滑倒傷人，造成事故。每一班工作后，都應(yīng)將機(jī)器周圍的物料清掃干凈，做到日產(chǎn)日清。
（2） 在機(jī)器開機(jī)時嚴(yán)禁將手伸入定型器之內(nèi)以免傷人。在設(shè)備維修時應(yīng)切斷設(shè)備總電源，并在控制臺相應(yīng)部位做好標(biāo)識。
（3）鏈條和皮帶的保護(hù)裝置只有在檢修時方可拆卸，檢修工作完畢后應(yīng) 重新安裝好。
（4）每次開機(jī)前，操作人員都應(yīng)通知現(xiàn)場工作人員做好準(zhǔn)備。
（5）設(shè)備工作時，若出現(xiàn)緊急情況，可以按緊急按鈕，以使機(jī)器停止運(yùn)行， 以免發(fā)生事故。
（6）打開機(jī)頭，應(yīng)將設(shè)備的總電源切斷.
（7）檢修時，切勿將檢修工具、螺釘和其它雜物忘在機(jī)器里。
|
