1.目的
制訂生產設備操作規程，確保生產活動安全、高效。
2.適用范圍
適用公司重點、關鍵生產設備操作。
3.職責
3.1 生產部負責制訂此規程
3.2 生產部操作員負責執行
4、操作工作程序
4.1中空板生產線操作程序
4.1.1 準備工作
（冷卻系統，溫箱、牽引機、螺旋輸送器等運行）完畢后，機器開始正常工作。
4.1.2 開始工作
（1）螺旋輸送器上料工位上預混上料。
（2）定型器打開。
（3）將半成型物料牽引到牽引機內。
（4）定型器閉合。
4.1.3 停止工作關閉設備。
擠出機，上料機關閉，定型器打開，冷卻機關閉，牽引機關閉，整機工作停止。
4.2 設備的維護保養
4.2.1 日維護及保養
(1）擠出機牽引機電機上的固定螺栓有無松動。
（2）定型器內耐磨件的磨損情況，并及時更換。
（3）管道是否漏水。
（4）氣管道是否漏氣。
（5）換網器濾篩上有無沉積物。電控閥是否關閉；
（6）上料機護板的磨損情況；
（7）各限位開關狀態是否正常；
（8）控制臺上的信號燈工作是否正常；
（9）清掃電氣控制柜上的灰塵。
4.2.2 月維護及保養
（1）檢查氣缸螺栓固定情況
（2）檢查傳動部位運轉是否正常，并潤滑鏈條；
（3）檢查風機，分管、磨損和固定情況。
4.2.3 季維護及保養
（1）檢查軸承的完好情況，并加注潤滑脂或潤滑油
（2）檢查上料機耐磨護板的磨損情況；
（3）檢查電機風機螺旋輸送器的固定螺栓及連接情況；
（4）給擠塑機及牽引機的減速箱更換新的高速潤滑油
4.2.4 年維護及保養
（1）檢查所有軸承及潤滑情況，檢查氣缸導氣管的情況，若嚴重銹蝕， 則更換；
（2）檢查除塵器，若有破損則更換；
（3）檢修全部電動機軸承；
（4）更換或焊補上料機內護板。
4.2.5 定期檢修
(1）清理定型器內水道污垢。
（2）檢查混料的漲緊情況；
（3）檢查上料的振動情況；
（4）定期補潤滑油；
4.3 安全事項及安全標識
（1） 機器周圍散落地面上的物料應隨時清掃，以防滑倒傷人，造成事故。每一班工作后，都應將機器周圍的物料清掃干凈，做到日產日清。
（2） 在機器開機時嚴禁將手伸入定型器之內以免傷人。在設備維修時應切斷設備總電源，并在控制臺相應部位做好標識。
（3）鏈條和皮帶的保護裝置只有在檢修時方可拆卸，檢修工作完畢后應 重新安裝好。
（4）每次開機前，操作人員都應通知現場工作人員做好準備。
（5）設備工作時，若出現緊急情況，可以按緊急按鈕，以使機器停止運行， 以免發生事故。
（6）打開機頭，應將設備的總電源切斷.
（7）檢修時，切勿將檢修工具、螺釘和其它雜物忘在機器里。
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